三維透明膜包裝機(jī)采用全自動化設(shè)計，操作使用簡單，耐用性卓越，打包功能完善。可創(chuàng)包裝機(jī)是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機(jī)器，使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應(yīng)捆扎整齊美觀。
雖然該機(jī)耐用性卓越，但隨著時間的流逝，機(jī)械的磨損，三維透明膜包裝機(jī)還是會出現(xiàn)一些故障，以下為大家簡析一下常見三維透明膜包裝機(jī)維修方法，方便大家使用：
一：卡帶處理
當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些；取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。依以上方式裝配復(fù)原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。
二.捆緊后不切帶
有很多情況會造成此情況，如：1.松緊調(diào)整的太緊；2.打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油；3.皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可；
三：粘合效果欠佳
1.溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以；
2.使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線；
3.電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整；
4.排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。
四.三維透明膜包裝機(jī)不出帶
遇此情形，開始檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會造成此種情況。